實驗室反應(yīng)釜系統(tǒng)也叫連續(xù)實驗反應(yīng)釜裝置，是根據(jù)用戶所提供的有關(guān)反應(yīng)參數(shù)而特別設(shè)計、制造的專 裝置，能滿足用戶在生產(chǎn)和實驗過程中的全部要求。它有一臺及多臺反應(yīng)釜組成，由反應(yīng)釜控制儀集中控制，也可與計算機相連，實現(xiàn)遠程操作，并在計算機上顯示各種數(shù)據(jù)及曲線。反應(yīng)連續(xù)、操作方便。

加熱方式：電加熱，水循環(huán)，導(dǎo)熱油，蒸汽，遠紅外線加熱等。
出料方式：上出料，下出料。
攪拌軸：采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。
攪拌形式：槳式，錨式，框式，推進式，螺帶式，渦輪式，布爾馬金式等。
密封方式：磁力密封，機械密封，填料密封。
電機：電機為普通直流電機，或者一般采用直流伺服電機，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機。
主要材料：釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304），00Cr17Ni14Mo2(316L)，1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2），鎳及鎳合金，鉭材，鋯材，哈氏合金（C-276，C-22，B-2），反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟（PTFE）及襯鎳（Ni6）。
設(shè)計水平，嚴(yán)格控制質(zhì)量。

威海匯鑫生產(chǎn)的反應(yīng)釜系統(tǒng)有以下優(yōu)點

1、把傳統(tǒng)使用的加熱、攪拌等實驗設(shè)備，進行自動化集成，實現(xiàn)各實驗設(shè)備的一體化。

2、整個化學(xué)反應(yīng)操作過程全部在自動化控制實驗平臺上進行，采用自動化控制技術(shù)，利用實時參數(shù)表和實時曲線觀察反應(yīng)過程，同時可以控制反應(yīng)過程中主要參數(shù)，從根本上改變依靠常規(guī)儀器儀表和化學(xué)器皿對化學(xué)反應(yīng)進行觀測和控制的方法。

3、實現(xiàn)對整個反應(yīng)過程中關(guān)鍵實驗參數(shù)的數(shù)字化并能實時記錄與查找，如溫度、攪拌速率、pH、電導(dǎo)率等。

4、通過控制反應(yīng)過程中pH值的變化，自動調(diào)節(jié)加料量，實現(xiàn)單臺儀器在間歇反應(yīng)與連續(xù)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化。

5、使用通用的數(shù)據(jù)庫平臺，可以靈活設(shè)計配方及實驗條件、要求，方便實驗數(shù)據(jù)的導(dǎo)出與處理。

6、自動化控制的應(yīng)用可以保證每個參數(shù)的一致性，在zui大上降了人為因素對實驗結(jié)果的干擾。

7、通過對科學(xué)數(shù)據(jù)以及工藝關(guān)鍵參數(shù)實時在線數(shù)據(jù)采集，有助研究合成或反應(yīng)體系內(nèi)在規(guī)律和機理，為工藝優(yōu)化、設(shè)備放大及智能可控加工技術(shù)提供理論基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

8、設(shè)備可根據(jù)實際需求定制，系統(tǒng)功能可根據(jù)實際需求設(shè)計，系統(tǒng)的適用范圍廣。

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